В производственном покрасочном цехе установлены: автоматизированная линия подготовки поверхности и две линии порошковой окраски сайдинга, профнастила, фасадных кассет и прочих изделий из металла. На этих мощностях мы имеем возможность самостоятельно красить как собственную продукцию, так и изделия заказчика (нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь) с длиной элементов до 9 м.

Для окраски используются качественные полиэфирные (для наружного применения) и эпоксиполиэфирные (для использования внутри помещений) порошковые краски производства Италии, Франции и Германии.

Все операции проводятся на новейшем оборудовании по итальянской технологии. Покрытие наносится по ГОСТ 9-410-88, на профнастил в соответствии с ТУ 1122-001-52554274-2003.

Технический процесс включает в себя:

• подготовку поверхности (дрессировка, формирование фосфатной плёнки для цинкового покрытия);

• нанесение на обезжиренную поверхность изделия краски порошка;

• полимеризация (равномерное запекание в печи при 200 С);

• формирование пачек, обёрнутых полиэтиленовой плёнкой.

Основная карта цветов на материалы, применяемые в производстве:

Стоимость порошковой окраски металлических изделий:

Наименование работ	Единица измерения	Цена, руб.
Порошковая покраска плоской поверхности	м.кв.	110
Порошковая покраска фурнитуры, кронштейнов и мелких изделий	шт.	10
Порошковая окраска труб	м/п	50

Стоимость порошковой окраски приведена ориентировочная и зависит от габаритов, формы, веса, цвета и сроков выполнения .

Требование к изделиям

• Габарит не должен превышать 3100*1800*1000 мм
• Вес изделия не больше 400 кг

• Коррозии на металле быть не должно (белый налет, ржавчина на алюминии и цинке)

• Не должно быть на изделиях никаких механических загрязнений: смазки, нагара, стружки, следов скотча, жидких красок, и т.п.

• Детали ни в коем случае не должны содержать плавящихся и горючих составляющих: резину, дерево, бумагу, пластик и пр. (исключение составляют лишь термовставки из стеклонаполненного полиамида, применяемых для фасадных профилей)

• Должны быть предусмотрены в изделиях места для размещения обязательных технологических подвесов

• Прокорродировавшие и горячекатаные стали, а также и кованные детали непременно должны быть очищены перед окраской от окалины

• Все подвижные соединения следует предварительно разобрать.

Итак, подведем итоги о применение технологии порошковой покраски:

1.  Порошковая покраска – это на сегодняшний день самый продвинутый способ окрашивания изделий из металла .

2.  Порошковая покраска – имеет очень большую политру цветов и оттенков . Специально для порошковой окраски создан каталог Ral . Вы всегда можете подъехать к нам в офис по адресу и выбрать цвет который Вам нравится по каталогу RAL .

3. Порошковая покраска – говоря простыми словами это пластик который расплавляется на изделии и следовательно имеет все преимущества пластика : коррозийную устойчивость , прочность и долговечность.

4.  Порошковая окраска – быстрый способ получить окраску изделия.

5.  Порошковая окраска – придает эстетичный внешний вид и законченность изделия.